彩涂卷爆漆的原因有哪些?
由于冬天的来临，很多地方不同型号的彩涂卷出现了爆漆问题，就有一部分人会觉得是天气的原因导致的。那么这真的是天气的原因么，其实天气的原因只是占了一小部分，下面小编就给大家整理了一些关于彩涂卷爆漆的原因，从而有效避免彩涂卷爆漆一问题。
1.配槽时先加钝化液，后加水。
由于钝化液的密度问题，比如钝化液的密度高于水的时候会造成原料混合不均匀，会出现钝化层与基板附着力不好，非常容易使彩涂卷的表面出现爆漆的现象。
2. 没有定时对钝化板温进行跟踪。
钝化板温生产工艺规定是2小时检查一次，原因就是工作人员在检查的时候没有定时的对钝化板温进行跟踪。尤其是冬天的时候，2小时内温度变化也比较大，最终会造成彩涂卷时效，在压型的时候会发生划伤掉漆的现象。
3. 未处理彩涂卷中的灰尘。
在彩涂卷生产的过程中，出口检查镜上有灰尘，还有部分辊子上也有灰尘，灰尘会直接影响到彩涂卷的表面质量，或许刚开始的时候表现不出来，但是一旦时间长了，或者在阳光的暴晒下就会出现爆漆的现象。
由于钝化液的密度问题，比如钝化液的密度高于水的时候会造成原料混合不均匀，会出现钝化层与基板附着力不好，非常容易使彩涂卷的表面出现爆漆的现象。
2. 没有定时对钝化板温进行跟踪。
钝化板温生产工艺规定是2小时检查一次，原因就是工作人员在检查的时候没有定时的对钝化板温进行跟踪。尤其是冬天的时候，2小时内温度变化也比较大，最终会造成彩涂卷时效，在压型的时候会发生划伤掉漆的现象。
3. 未处理彩涂卷中的灰尘。
在彩涂卷生产的过程中，出口检查镜上有灰尘，还有部分辊子上也有灰尘，灰尘会直接影响到彩涂卷的表面质量，或许刚开始的时候表现不出来，但是一旦时间长了，或者在阳光的暴晒下就会出现爆漆的现象。
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